Les tuyaux pour la fabrication desquels du polyéthylène basse pression est utilisé (l'abréviation PND) sont utilisés exclusivement pour la pose de canalisations froides. En effet, lors du transport d'eau chaude, les caractéristiques opérationnelles de ce matériau sont perdues. Il existe des restrictions concernant leur installation. Paver Tuyaux en PEHD autorisé uniquement dans les tranchées en dessous du point de congélation du sol ou à l'intérieur des maisons.
Les tuyaux en PEHD pèsent nettement moins que l'acier ou le béton, donc travailler avec eux est moins coûteux
Caractéristiques et portée
Les propriétés du polyéthylène basse pression déterminent les caractéristiques techniques et les caractéristiques de ces produits. Les principaux sont les suivants:
- Le poids léger (900kg / m³) simplifie leur installation.
- La capacité de résister à une pression élevée. Résistance ultime 5 MPa (environ 50 atmosphères techniques).
- Il y a des restrictions sur la température de fonctionnement. Si la marque + 40 ° C est dépassée, la rigidité de l'anneau est perdue et le fonctionnement à des températures inférieures à 0 ° C provoque le verre au matériau.
- Légère dilatation thermique. La taille du tuyau en PEHD chauffé à + 70 ° C n'augmente que de 3%.
Ce produit est utilisé pour:
- pose de canalisations destinées au transport de l'eau potable et industrielle dont la température ne dépasse pas 40 ° C;
- créer des pipelines à travers lesquels il est censé transporter un milieu de travail liquide ou gazeux à une température pouvant atteindre 40 ° C;
- disposition des eaux pluviales ou fécales.
L'une des principales conditions pour le bon fonctionnement des produits en polyéthylène est l'inertie chimique du milieu de travail vis-à-vis de ce matériau.
Les tuyaux en PEHD sont utilisés pour la pose de conduites d'eau et de gaz à des fins domestiques et industrielles
Il convient de noter que les tuyaux en PEHD sont également utilisés pour construire une couche isolante ou un conduit pour les câbles électriques. De vrais produits ondulés sont utilisés à cette fin.
Méthodes et spécifications de fabrication
Moulage par injection. Cette méthode est largement utilisée pour la production de ces produits polymères. Elle consiste dans le fait qu'une première quantité de matière thermoplastique est injectée dans le moule, puis elle est répartie le long des parois du récipient sous pression.
Extrusion. Tout est très simple: des produits creux de formes différentes sont obtenus par extrusion de polyéthylène à partir de granulés.
Formation pneumatique. Ici, la matière première est une substance liquide caractérisée par un poids moléculaire élevé. Il est coulé dans des moules de certaines dimensions, après quoi il est soumis à un traitement sous pression avec un lubrifiant pneumatique épais.
Bon à savoir! Les tuyaux en PEHD sont fournis en bobines en bobines ou en bobines, ainsi qu'en sections droites d'une certaine longueur. La dernière option de livraison est utilisée si le diamètre des produits dépasse 160 mm.
Il n'y a que deux caractéristiques techniques principales. Il:
1. Coefficient DTS. Ce paramètre du tuyau en polymère est calculé par la formule:
SDR = Dnar /Sst,
où d - le diamètre extérieur du produit; St - épaisseur du mur. Naturellement, que St. de plus, plus la pression du milieu de travail est élevée, plus il est capable de résister au tuyau en PEHD.
Extrusion - une méthode de fabrication de tuyaux en PEHD, largement utilisée dans les entreprises
2. Poids. Cette caractéristique de ce produit est un dérivé de la densité du matériau.Afin de déterminer la valeur numérique du poids du tuyau en PEHD, vous pouvez utiliser la masse théorique. Le poids estimé du tuyau en plastique en polyéthylène basse pression PE32 est présenté dans le tableau n ° 1.
Tableau 1
| Diamètre extérieur (nominal), mm | Poids estimé de 1 mètre linéaire de tuyau PE32, kg | |||
| SDR 6.0 | SDR 9.0 | 13,60 DTS | SDR 21.0 | |
| Épaisseur de paroi Sst., Mm | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 | |||
Le poids théorique des tuyaux en polyéthylène PE80, PE63, PE100 est indiqué dans le tableau n ° 2.
Tableau 2
| Diamètre extérieur (nominal), mm | Poids estimé de 1 mètre linéaire de tuyau PE80, PE63, PE100 | ||||||
| SDR6 | SDR7.4 | SDR13.6 | SDR17.6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
| Épaisseur de paroi Sst., Mm | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 | ||||||
Connaissance du poids du tuyau en polyéthylène, ainsi que ses autres caractéristiques, contribue à la création de communications techniques fiables et vous permet de trouver le meilleur moyen de connecter de tels produits. De plus, leur ensemble complet doit être livré sur le lieu de travail. Le faible poids de ce produit vous permettra de le faire sans trop de difficultés.
En raison du faible poids des tuyaux en PEHD, les travaux d'installation ne nécessitent pas toujours l'utilisation d'équipements lourds
N'oublions pas que les gens jettent des routes. Ainsi, en raison du faible poids du tuyau en plastique HDPE, le processus d'installation des canalisations ne pose aucune difficulté aux travailleurs: il peut être effectué sans utiliser de mécanismes de levage.
Débit
Une caractéristique telle que la capacité d'écoulement joue un rôle important dans le fonctionnement du pipeline.
Important! Contrairement aux produits métalliques, la surface interne des canalisations en PEHD ne prolifère pas avec des produits de corrosion et divers dépôts. De plus, le débit de ces autoroutes augmente même avec le temps!
Il y a une augmentation pour les raisons suivantes:
- Pendant le fonctionnement, le diamètre intérieur des tuyaux en polyéthylène n'augmente pas au détriment de leurs performances. Cela est dû à la propriété de fluage du matériau de départ. En chiffres, l'augmentation de la section transversale ressemble à ceci: au cours des 10 premières années - de 1,5%; au cours des prochaines années - de 3%.
- Au fil du temps, la surface de la structure en HDPE est lissée et adoucie. La raison de ce phénomène réside dans le gonflement de la couche de matériau polymère, ainsi que dans l'apparition d'un effet de surface spécifique d'élasticité accrue.
En conclusion, il convient de noter qu'il est possible de connaître les caractéristiques techniques d'un tuyau en polyéthylène basse pression par son marquage. Considérez ceci avec un exemple spécifique de la production de PE 80 SDR 17,6 -30 * 2,5 PN10. Ici, PE 80 désigne une marque de polyéthylène; après les lettres SDR suit la valeur numérique de ce paramètre; 30 - la valeur du diamètre extérieur en millimètres; 2,5 indique l'épaisseur de la paroi; PN10 - niveau de pression de service maximale du fluide de travail avec une température de + 20˚С. Le marquage est appliqué sur la surface extérieure par emboutissage.
