La conduite d'eau en PP en termes de demande est en deuxième position derrière l'analogue de polyéthylène. Un matériau plus sûr, plus économique et plus approprié pour organiser les services publics internes et externes que le polypropylène n'existe pas aujourd'hui. Par conséquent, les tuyaux en polypropylène sont utilisés avec succès dans tous les systèmes de plomberie ou de chauffage.

Tuyau en PP

À partir de tuyaux en polypropylène, vous pouvez construire un pipeline de tout type et de toute fin

Production et propriétés de base du polypropylène

Les propriétés et les avantages qui en découlent de l'utilisation de tout produit ou élément sont largement dus au matériau à partir duquel il a été fabriqué. La production industrielle de polypropylène comme matériau pour la production de produits s'effectue selon deux méthodes de polymérisation:

  1. Dans la masse.
  2. En solvant. Après avoir traversé une centrifugeuse, le polypropylène séparé est nettoyé des résidus de catalyseur, séché, mélangé avec du colorant et des stabilisants et granulé.

Le matériau résultant se caractérise par les propriétés physiques et mécaniques suivantes:

  • résistance aux courbures et bosses répétées;
  • bonnes caractéristiques d'isolation électrique;
  • résistance chimique;
  • résistance à l'usure;
  • faible perméabilité aux gaz et perméabilité à la vapeur;
  • résistance à haute température aux effets des acides, des alcalis, des huiles minérales et végétales, des solutions salines;
  • exposition à des solvants organiques à température ambiante;
  • la capacité de se mélanger facilement aux colorants, de cristalliser, de traiter et de chlorer facilement;
  • la possibilité de fonctionner à une température maximale atteignant 120-140º C.
Tuyau en PP

Selon le type de matière première et ses additifs, des tuyaux aux propriétés différentes sont obtenus

Bon à savoir! Une sensibilité élevée aux effets de la lumière et de l'oxygène est réduite en introduisant des stabilisateurs. La faible résistance au gel est neutralisée par l'introduction d'unités d'éthylène au niveau moléculaire.

Avec l'introduction de certains additifs modificateurs, le polypropylène, tout en conservant les propriétés de base, acquiert des caractéristiques de consommation supplémentaires, devenant:

  • rempli de minéraux. Grâce au carbonate de calcium ou au talc, dont la concentration est de 10 à 65%, une augmentation de la force et de la résistance à la chaleur est obtenue;
  • rempli de verre. Porter la concentration de fibre de verre au dixième ou même à la moitié donne au matériau une plus grande résistance et élasticité en flexion;
  • incombustible. La propriété d'auto-extinction est obtenue grâce aux retardateurs de flamme introduits;
  • élastique. En introduisant des élastomères dans la matrice polymère, ils permettent également d'augmenter la résistance au gel.

En modifiant le polypropylène, on lui donne de nouvelles propriétés positives:

  • une plus grande résistance et rigidité;
  • incombustibilité;
  • exposition au rayonnement ultraviolet;
  • élasticité.

L'utilisation de polypropylène modifié est demandée pour la fabrication de différents types de tuyaux ayant des finalités différentes.

Tuyau en PP

Chaque type de tuyau en PP a son propre marquage, qui contient les données techniques du produit

Classification des tuyaux en polypropylène

Sur la base du plastique utilisé pour la fabrication, les tuyaux en PP peuvent être marqués de différentes manières.

PPH. Les tuyaux en propylène homopolymère sont utilisés dans les communications technologiques avec des températures moyennes et élevées de l'environnement de travail. Ils opèrent dans:

  • fabrication de semi-conducteurs en neutralisant les effluents acides ou en fournissant de l'eau désionisée;
  • industrie alimentaire - pour le transport, la filtration et le stockage des aliments;
  • industrie textile;
  • produits pharmaceutiques - pour le transport et le stockage de substances et produits chimiques purs;
  • industrie chimique - pour le transport d'acides et d'alcalis;
  • industrie des pâtes et papiers - pour déplacer des solutions caustiques à haute température.

RRV. Les tuyaux en copolymères séquencés de polypropylène sont demandés par les systèmes d'égouts à basses et moyennes températures, jusqu'à cinq minutes, ils sont capables de résister à un saut de température en centigrades;

PPRC Les tuyaux fabriqués à partir d'un copolymère statique de propylène-éthylène sont les plus courants. La raison réside dans les propriétés de ce plastique, marquées:

  • élasticité accrue;
  • viscosité;
  • résistance à l'influence de la température du milieu de travail dans la plage de -10º С à + 90º С (pendant une courte période - jusqu'à + 110º С);
  • résistance aux solutions acides et alcalines.

En réponse à l'influence de la température du milieu de travail, un tuyau en polypropylène est destiné à:

  • eau chaude;
  • eau froide;
  • ventilation
  • système d'égout;
  • chauffage.
Tuyau en PP

Les tuyaux en PP résistent à des températures élevées, ils peuvent donc être utilisés pour l'installation de chauffage et d'eau chaude sanitaire

Selon la pression de calcul du fluide:

  • PN-10;
  • PN - 16;
  • PN - 20;
  • PN - 25.

Chaque marque de tuyaux en polypropylène est produite avec une épaisseur de paroi dans une certaine plage.

Selon les caractéristiques de résistance requises, les éléments suivants peuvent être produits:

  • renforcé;
  • ondulé;
  • non renforcé.

Caractéristiques de l'utilisation de tuyaux en polypropylène en fonction de la couleur de la peinture

La coloration d'un produit polypropylène est réalisée pour déterminer le champ d'application de celui-ci. Les éléments de communication de l'eau peuvent être réalisés en plusieurs couleurs:

  • blanc. Ils se distinguent par la résistance à la pression du fluide de travail, se connectent facilement par soudage et se montent rapidement. Non recommandé pour une utilisation en extérieur, car la cristallisation de la structure se produit à température nulle. Il n'est même pas souhaitable de transporter simplement des tuyaux blancs dans de telles conditions météorologiques, car il est facile de les endommager avec un léger impact mécanique ou physique;
  • vert. Généralement utilisé pour les eaux usées souterraines. Les propriétaires de parcelles personnelles sont utilisés pour l'installation de systèmes d'irrigation, car dans ces conditions, il est possible de négliger l'instabilité du système à la pression interne;
  • orange (marron, rouge). Des produits multicouches équipent l'égout souterrain externe par gravité;
  • gris. La variété la plus courante avec un large éventail d'applications, y compris l'approvisionnement en eau et les eaux usées domestiques, les systèmes de chauffage - centralisés et individuels;
  • noir. En raison de la résistance acquise au rayonnement ultraviolet et aux environnements agressifs, ils sont utilisés avec succès dans l'installation d'un système de drainage ou d'un système d'égout externe.
Tuyau en PP

Les tuyaux orange sont conçus pour l'installation de réseaux d'égouts externes

Production et utilisation de tubes PP renforcés PN - 25

Pour une utilisation dans les systèmes de chauffage, les tuyaux en polypropylène ont une plus grande résistance aux effets de l'environnement de travail, en utilisant un renforcement, ce qui peut être fait de plusieurs manières:

  • envelopper la surface extérieure avec du papier d'aluminium (solide ou perforé);
  • créant un intercalaire intérieur en aluminium décalé par rapport au bord extérieur. Lors de l'utilisation d'une feuille d'aluminium perforée, les couches se rejoignent sans colle;
  • en utilisant de la fibre de verre;
  • créer une couche intérieure d'un mélange composite spécial combinant le polypropylène avec la fibre de verre ou la fibre de verre.

Important! Le renforcement avec une feuille d'aluminium, qui contribue à une réduction significative du coefficient de dilatation thermique, nécessite le respect de la discipline technologique lors de la réalisation de soudures de tuyaux et de l'installation de raccords. Il devient obligatoire de nettoyer les extrémités des tuyaux à l'aide d'une buse de soudage ou d'un onglet spécial.

Pendant l'installation tuyaux renforcés de fibre de verre le besoin d'une telle opération disparaît, ce qui simplifie et accélère l'installation.

Le renforcement avec des mélanges composites réduit l'indice de dilatation linéaire près de zéro et la résistance des produits dépasse de moitié les équivalents en acier.

Logiciel de canalisation ondulée à deux couches

La nécessité d'un transport fiable des fluides agressifs et des effluents à des températures suffisamment élevées a donné naissance à un tuyau en polypropylène ondulé à deux couches.

Tuyau en PP

Les tuyaux en PP à deux couches sont les plus durables, ils sont utilisés dans des conditions avec des charges maximales

Il présente des caractéristiques de performance extrêmement élevées:

  • rigidité annulaire élevée. Il est affecté à la classe SN 8, qui permet une utilisation à plus grande charge au sol, même sous les autoroutes et les intersections de trafic, à l'aéroport;
  • résistance chimique. Il n'est pas endommagé par les alcalis forts, les huiles minérales et les sels. Les substances tensioactives ne provoquent pas l'effet de fissuration, ce qui permet une utilisation réussie dans les systèmes d'égouts domestiques;
  • résistance à la température aux effets des eaux usées avec des températures allant jusqu'à 95 ° C;
  • insensibilité à la corrosion électrochimique, ce qui permet de ne pas craindre la destruction sous l'influence de courants électriques parasites;
  • résistance à la corrosion;
  • faible exposition à l'usure hydroabrasive. Cela vous permet de déplacer le milieu de travail contenant des particules solides;
  • un faible coefficient de rugosité et une coïncidence pratique des valeurs des diamètres interne et nominal permettent d'augmenter le débit. Au niveau du débit, un bruit habituel pour les pipelines comme la prolifération, l'envasement n'affecte pratiquement pas;
  • la possibilité d'utiliser même de légères déviations;
  • résistance aux chocs à basse température, ce qui facilite les opérations d'installation et de réparation;
  • facilité de connexion avec des tuyaux de différents types. Le passage des puits implique l'installation de raccords de protection, éliminant le transfert de charge vers le pipeline;
  • facilité de transport, d'installation et de réparation. Des raccords de réparation standard connectent des sections du pipeline, effectuent des insertions de réparation;
  • la capacité de couper en diagonale;
  • garantie de cinquante ans.
Tuyau en PP

Le soudage diffus est le moyen le plus populaire pour connecter des tuyaux en PP lors de l'installation de systèmes domestiques

Installation d'une canalisation en polypropylène

L'agencement du pipeline implique l'utilisation de raccords filetés ou soudés en polypropylène. L'obtention d'un joint monobloc homogène est obtenue grâce à trois types de soudage:

  1. Couplage (polyfuse), si le diamètre du tuyau est inférieur à 63 mm;
  2. Butt (bride) - avec de grands diamètres.
  3. Avec raccords électriques.

L'ensemble complet de fers à souder permet aux buses revêtues de téflon de faire fondre la surface intérieure de la douille ou du manchon et la surface extérieure des extrémités des tuyaux de différents diamètres.

Si les tuyaux en polypropylène sont chauffés pendant le fonctionnement, ce qui affectera le changement de leur taille, des compensateurs (en forme de L, ronds, en U) et des paliers lisses doivent être utilisés.

Lors de l'amarrage avec un tuyau en métal ou en métal-plastique, un raccord sera nécessaire, sur un côté duquel un insert fileté est placé, et des joints supplémentaires.

En présence de renfort externe avec une feuille d'aluminium, la face d'extrémité de l'accouplement est nettoyée. Nettoyage du tuyau en polypropylène réalisée avec un outil spécial - manuel ou mécanique.

L'installation s'effectue dans l'ordre suivant:

  1. Le tuyau est coupé à angle droit.
  2. En installant la buse souhaitée sur le fer à souder, elle est chauffée, ce qui prend d'un quart à un tiers d'heure, à une température de 250-270º C.
  3. Une douille de montage est placée sur le mandrin d'un côté de l'appareil et de l'autre côté, l'extrémité du tuyau est insérée dans le manchon à la profondeur marquée.
  4. En chauffant les deux éléments, lors du retrait de la buse, ils commencent la connexion, nécessitant un alignement. La surchauffe est lourde de manque de fiabilité du joint, une surchauffe entraînera une déformation du joint et de la forme du joint.
  5. Le refroidissement se produit presque instantanément. Plier et tourner le joint est inacceptable en quelques secondes. Une connexion mal établie n'est pas fixe, mais coupée.

Des caractéristiques de fonctionnement décentes des tuyaux en PP permettent d'obtenir un fonctionnement sans problème à long terme d'un système correctement monté.