Lors de l'installation de canalisations d'eau chaude ou de systèmes de chauffage, la question se pose souvent de trouver une alternative aux tuyaux coûteux en cuivre et autres types de métal. Les produits en polypropylène conviennent mieux comme contrepartie. Mais les structures conventionnelles en polypropylène présentent de nombreux inconvénients. Par conséquent, les fabricants modernes ont commencé à produire un autre type de tuyaux en PP - des produits avec renforcement en fibre de verre.
Tuyaux PP renforcés - l'une des meilleures options pour l'installation de systèmes de chauffage
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Avantages et inconvénients des tuyaux en polypropylène
Les tuyaux monoblocs en polypropylène pour lesquels la marque PPR est acceptée sur le marché surpassent les produits en plastique et en métal à bien des égards. Ils sont peu coûteux, durables et légers. Le transport des produits de ce type de plastique vers le lieu de travail peut se faire par eux-mêmes. Installation De tels systèmes ne nécessitent pas de compétences particulières ni d'équipement professionnel. Le polypropylène tolère bien les basses températures: sa structure ne casse pas même après le gel et le dégel de l'eau dans la canalisation.
Parallèlement à cela, les produits en polypropylène solide ont des caractéristiques qui n'affectent pas leurs performances de la meilleure façon. Tout d'abord, c'est un point de fusion assez bas. Le polypropylène commence à fondre dans l'usine à 175 degrés. Ce plastique peut devenir mou déjà à 130-140 degrés.
Il semblerait qu'avec une température stable dans le système de chauffage égale à 90-95 degrés, cette limitation ne puisse pas être prise en compte. Mais n'oubliez pas qu'en combinant des facteurs de haute pression et de température élevée dans le système, l'influence de l'eau chaude affecte beaucoup plus sensiblement la résistance du matériau. Par conséquent, la perte d'intégrité du polypropylène dans les sections de la canalisation avec des chutes de pression est très probable.
Les tuyaux renforcés par rapport aux tuyaux ordinaires sont plus durables et résistants aux changements de température.
De plus, le polypropylène a tendance à se dilater nettement lorsqu'il est exposé à la chaleur. Habituellement, une longue déformation se produit: les tuyaux s'étirent, des vagues apparaissent à leur surface. Ce phénomène n'est pas souhaitable non seulement pour des raisons esthétiques. Dans les cas où des tuyaux en polypropylène sont encastrés sous la chape ou posés dans le revêtement mural, un changement de la taille physique de la structure entraînera la fissuration du ciment et du plâtre.
Les tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre ou d'aluminium peuvent, sinon complètement priver les produits plastiques de tous les défauts, alors au moins un ordre pour améliorer leurs performances. La couche renforcée permet d'utiliser en toute sécurité des tuyaux dans tous les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.
Quels tuyaux en polypropylène sont les meilleurs: renforcés de fibre de verre ou d'aluminium?
Pour augmenter la résistance des tuyaux en polypropylène, deux types de renfort sont utilisés: en utilisant du papier aluminium et de la fibre de verre.La feuille d'aluminium peut être perforée, peut recouvrir le produit de l'extérieur ou peut être située au milieu du tuyau entre deux couches de polypropylène. Une couche de fibre de verre est toujours placée à l'intérieur d'un tuyau en polypropylène.
Si la pression dans le futur pipeline est élevée, il est préférable d'utiliser des tuyaux équipés d'une couche d'aluminium
Conseil utile! Le renfort en aluminium augmente la capacité du tuyau à résister à une pression interne élevée. Si l'on ne sait pas exactement quelles caractéristiques aura la pression dans le système monté, il est préférable d'acheter des tuyaux avec un cadre en aluminium.
Les produits avec renfort en aluminium (marquage PPR-AL-PPR) ont une grande rigidité, supportent des charges et ne sont pas sujets à déformation. La couche d'aluminium est de 0,1 à 0,5 mm, selon le diamètre de la structure. La feuille d'aluminium est collée au matériau de base avec de la colle. Si un adhésif de mauvaise qualité a été utilisé dans la production, les tuyaux peuvent se délaminer. Les tuyaux en propylène renforcé en aluminium, rendus technologiquement corrects, ne perdent pas leur étanchéité dans le temps.
La présence de renfort en aluminium implique des opérations d'installation supplémentaires. Avant de souder, la couche d'aluminium doit être nettoyée. Sans décapage, le pipeline cessera de fonctionner assez rapidement. Tout d'abord, cela se produira en raison de la délamination de la feuille et du plastique lors de la fusion; deuxièmement, en raison de la destruction de l'aluminium due aux processus électrochimiques dans le système.
Une caractéristique des tuyaux en polypropylène avec fibre de verre est que la couche de renforcement dans ce cas est très similaire dans sa composition et ses propriétés au matériau principal. Pendant soudage avec un raccord, le polypropylène et la fibre de verre forment un alliage solide, non sujet à la délamination. Par conséquent, les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre peuvent être appelés une option plus polyvalente, simple et, surtout, durable.
Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre
La fibre de verre est un type de renfort plus moderne que le papier d'aluminium. Les tuyaux renforcés avec un tel matériau ont une construction à trois couches.
La couche de renforcement en fibre de verre est située au milieu des tuyaux - entre les couches de polypropylène
De plus, la couche intérieure, qui remplit la fonction de renforcement, est le même polypropylène, mais avec l'ajout de fibres de fibres - fibre de verre. Les caractéristiques d'adhésion de la fibre de verre au plastique sont presque égales au monolithe. Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont marqués comme suit: PPR-FB-PPR.
Cette variété de tuyaux renforcés possède de nombreuses propriétés positives:
- absence de probabilité de corrosion dans le système;
- les parois des tuyaux en polypropylène sont très lisses, ce qui empêche l'apparition de dépôts;
- les produits ont des indicateurs de haute résistance, ne se déforment pas sous l'influence de la chaleur;
- tolère bien les effets chimiques et biochimiques;
- caractérisé par une faible résistance hydraulique, de sorte que la perte de pression dans le système sera négligeable;
- avoir des qualités d'insonorisation;
- ne modifiez pas la composition de l'eau, n'émettez pas de substances nocives pour l'homme.
La fibre de verre, en effet, joue le rôle d'un cadre qui ne permet pas au polypropylène de se dilater dans certaines conditions. Les fibres de fibres n'affectent pas les performances du système de tuyauterie, mais améliorent seulement ses performances. La durée de vie approximative des tuyaux en polypropylène en fibre de verre est supérieure à 50 ans.
Conseil utile! Les caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre sont inférieures aux tuyaux avec un cadre en aluminium, peut-être dans un seul cas. La rigidité des produits en fibre de verre est beaucoup plus faible, par conséquent, pour les systèmes d'une longueur supérieure à 1,5 m, il est nécessaire d'utiliser des fixations spéciales pour les murs.Sinon, le pipeline se déformera en raison de l'affaissement.
Les tuyaux renforcés doivent être fixés avec des clips ou des colliers spéciaux, en les plaçant strictement sur une certaine distance
Des tuyaux renforcés en fibre de verre de différents diamètres sont disponibles. Lors du choix de la taille requise, l'objectif du pipeline doit être pris en compte. Les modèles d'un diamètre inférieur à 17 mm sont utilisés pour la pose de sols chauds, 20 mm - pour les systèmes d'eau chaude domestique. Le diamètre de 20-25 mm est utilisé pour l'installation d'équipements de chauffage dans les lieux publics, ainsi que pour l'installation de colonnes montantes d'égout. Dépend du diamètre et méthode de montage de tuyau: pour les petits clips en plastique conviennent, pour les grands, il est préférable d'utiliser des pinces.
Méthodes d'installation des tuyaux en polypropylène avec fibre de verre
L'installation de tuyaux avec renfort en fibre de verre ne diffère pas du raccordement de produits entiers en polypropylène. Il existe trois méthodes pour monter des structures renforcées:
- utilisant des raccords filetés;
- soudage à froid (raccords collés);
- soudure diffuse.
La connexion par raccords filetés est réalisée au moyen d'un sertissage circulaire de l'écrou de montage. Le tuyau est placé sur le raccord et est pressé avec force. La connexion est très serrée et il est presque impossible de gâcher les pièces dans le flux de travail. Cette méthode peut être appliquée même dans les systèmes de conduites sous pression. Les seules difficultés qui peuvent survenir sont la force de pression sur le raccord. L'écrou peut éclater en raison d'une pression excessive.
Le soudage à froid, dans lequel la connexion est réalisée à l'aide d'un adhésif spécial, n'apporte pas une fiabilité suffisante au joint. Dans ce cas, des raccords en polypropylène sont utilisés, à l'intérieur desquels de la colle est appliquée. Ensuite, un morceau de tuyau est inséré dans le raccord et la structure est maintenue dans une position pendant un certain temps afin que la colle se grippe.
La méthode de soudage par diffusion n'est pas inférieure en résistance à un joint fileté. L'inconvénient de cette technologie est qu'elle nécessite un outil supplémentaire - une machine à souder. Température pour soudure calculé en fonction du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de sa paroi.
Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont aujourd'hui idéaux pour les systèmes de chauffage et de plomberie domestiques. Peu coûteux et de haute qualité, ils sont dépourvus de lacunes importantes, et résolvent donc parfaitement les problèmes des produits en polypropylène solide et remplacent avec succès les structures métalliques habituelles.
