Le laminage de tuyaux est une partie nécessaire du processus de changement partiel de la forme des tuyaux, grâce auquel les produits métalliques creux reçoivent la configuration requise ou augmentent le diamètre. Les tuyaux peuvent être roulés dans différentes directions, selon le résultat souhaité. Le processus de changement de diamètre est effectué sur des machines en atelier ou à domicile - en utilisant les appareils les plus simples. En utilisant la méthode de laminage, la formation de produits à partir d'une tôle est également disponible.
Pour modifier la forme initiale du tuyau, une opération de laminage est utilisée.
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Caractéristiques du processus de laminage
Le laminage est un processus abordable de fabrication de toutes sortes de pièces métalliques ou de segments de tuyau du format requis. Chaque dispositif d'expansion de tubes a ses spécificités, mais ce processus est également utilisé à d'autres fins - le traitement d'une tige métallique ou d'une tôle mince.
Le nom du processus vient d'un appareil primitif - les rouleaux spéciaux sont assez simples dans la conception et le fonctionnement, mais ils donnent un large rayon de courbure des pièces. La production industrielle implique l'utilisation de rouleaux de forgeage (rouleaux) à travers lesquels passe un morceau de métal.
Une utilisation appropriée de l'outil garantit une déformation uniforme et de haute qualité le long d'un cercle donné ou sous un certain angle. Par exemple, vous pouvez obtenir de vos propres mains une pièce de la bonne forme cylindrique ou une boucle pour les portails forgés en utilisant des rouleaux pour un tube profilé.
Les rouleaux sont sélectionnés en fonction de l'épaisseur du produit métallique, souvent un rouleau à grand rayon est nécessaire. Non seulement l'acier devient ductile lorsqu'il est usiné avec les outils ci-dessus. De la même manière, le plastique, les matériaux polymères et certaines barres, tôles et métaux sont déformés:
- aluminium;
- métal noir;
- alliages mous;
- galvanisation.
Le laminage est également appelé roulage d'un tuyau sur une machine spéciale afin d'obtenir une pièce pliée.
Attention! Aujourd'hui, le cintrage et le laminage de tuyaux sont un service commun, mais ce processus peut être maîtrisé indépendamment s'il existe un dispositif facile à utiliser. Ces compétences sont applicables dans divers domaines et dans la production industrielle, dans la fabrication de structures soudées - escaliers, portails, meubles.
Les méthodes les plus courantes pour former des produits métalliques après le laminage d'un tube profilé:
- élongation;
- pliant;
- enroulement;
- trous évasés.
Le processus consiste à fixer le tuyau dans la lumière en utilisant l'expansion, et le diamètre du tuyau doit être plus petit que le trou. Pour une connexion fiable, un équipement roulant est utilisé. Mais ce concept implique différents processus:
- Le laminage comme moyen de modifier la largeur de l'entrée, le jeu ou le diamètre du tuyau pendant le traitement thermique et le soudage.
- Coudes de tuyaux roulants.
- Le laminage comme méthode de réduction du diamètre.
- Rouler un morceau de pipeline sans soudure.
- Évaser une pièce pour modifier le diamètre du tuyau (augmenter).
Attention! Rouler des tuyaux sans expérience n'est pas une tâche facile, et avec une force excessive, le métal perdra sa ductilité et peut se fissurer, d'autres signes de destruction apparaîtront.
Outils de fraisage
Le laminage des tuyaux et des billettes de feuilles n'est pas seulement différent, mais également effectué sur d'autres équipements. Le plus souvent, des rouleaux de cintrage ou de forgeage sont utilisés - la tôle est enroulée entre les rouleaux pour un traitement uniforme et l'obtention d'une section sous la forme d'un cylindre. Entreprendre manuellement un tel processus n'est pas pratique - il nécessite beaucoup de temps et d'expérience, même s'il ne s'agit que de rouleaux pour une cintreuse de tuyaux. Il est plus facile de déformer les produits à l'aide de machines-outils, il est donc logique d'aller à l'atelier si vous n'avez pas les compétences et l'équipement, et l'acier allié est difficile à utiliser.
Le laminage des tuyaux à partir de billettes en tôle d'acier est effectué sur un équipement spécial, manuel ou automatique
Le laminage de la tôle entre les rouleaux donne un coude d'une certaine forme. Les rouleaux et les machines-outils ont une limite sur l'épaisseur et le rayon du métal conducteur. Une augmentation du rayon donne une diminution du rayon de cintrage lors de la formation d'une mince feuille de métal sur des rouleaux de cintrage.
Des machines spéciales sont également utilisées pour le torchage des tubes et de l'acier laminé. L'outil universel est facile à utiliser, vous permet de mouler des produits de la forme requise. Le rodage des flans de tôle s'effectue à travers la circonférence du rouleau supérieur, mais il peut également effectuer le mouvement inverse. Après le traitement de la tôle d'acier avec des rouleaux, la longueur du produit augmente légèrement et la section transversale devient légèrement plus petite en raison du traitement thermique et mécanique.
L'outil de roulement le plus populaire:
- machine d'une série P (produits d'un diamètre jusqu'à 40 mm);
- Équipement RT (produits d'un diamètre allant jusqu'à 5,50-11,5 mm);
- Équipement de la série T (produits d'un diamètre compris entre 6 et 11 mm);
- rouleaux ST (produits d'un diamètre de 6-11 mm);
- Équipement de la série CP (parties de plaques tubulaires épaisses);
- Outil série 5P (produits à parois minces).
Souvent, pour changer le coude du tuyau, une cintreuse de tuyau domestique contrôlée par une poignée suffit. Dans ce cas, la forme radiale du produit est moulée au moyen d'un rouleau de contrôle lors du laminage.
Important! Pour éviter que le tuyau ne s'aplatisse à la place de son coude, du sable doit y être coulé avant déformation afin de préserver au maximum la forme naturelle des murs.
La cintreuse à trois rouleaux convient également au laminage de métal. Son but est de travailler avec des produits en acier inoxydable de formes rectangulaires et carrées. Cet outil plie bien ces flans en un arc. La cintreuse de tuyaux travaille sur le produit des deux côtés.
Avec une cintreuse de tubes à trois rouleaux, il est facile de traiter des tubes profilés - carrés ou rectangulaires
Le torchage des tubes avec un outil à main est réalisé sur aluminium et cuivre, car ce sont les métaux les plus mous. Le facteur limitant dans les équipements industriels est la puissance et l'épaisseur de paroi pour lesquelles tel ou tel dispositif est conçu.
Conseil! N'utilisez pas de tuyaux à paroi mince pour l'eau dans une maison privée. Cela se traduira par une expansion et une jonction simples, mais ne durera pas longtemps - en raison de la corrosion des métaux.
Terminologie spécifique des différentes méthodes de laminage
Le concept de «laminage de tuyaux» est un peu faux en termes de normes linguistiques. Sous ce terme se trouvent 2 opérations opposées, et des parties de la déformation de la pièce sont effectuées sans rouleaux.
Pour résumer la terminologie, il convient de mentionner que le roulement est:
- changement de la forme du tuyau (se transformant en une forme ronde, carrée, ovale);
- flexion selon un angle ou un rayon;
- transformer une pièce ronde ou plate en un produit en forme de tube;
- l'extension de l'extrémité ou l'augmentation d'une extrémité du tuyau pour préparer l'accostage avec une partie ou un fragment du pipeline;
- sertissage de l'extrémité de l'extrémité du tuyau pour créer un joint étanche (réduction du diamètre);
- découpe de métal donnant à l'extrémité du tuyau une forme et un diamètre différents.
Roulant. Début du processus d'expansion après l'insertion du tuyau dans le trou de moulage. Cela élimine l'écart entre les bords du trou et la cintreuse de tuyaux.Ensuite, vous devez appliquer une force pour démarrer le processus de déformation avec un joint plus dense.
Les outils à main sont utilisés pour étendre les tuyaux en métal mou
Torchage tuyaux en acier - la façon la plus courante de déformer le pipeline et d'autres produits. Il s'agit d'une méthode d'expansion du diamètre de l'un des fragments du pipeline - pour une articulation de haute qualité des segments. Après un tel traitement, les sections de communication sont jointes par la méthode télescopique - l'extrémité d'un tuyau s'insère aussi étroitement que possible dans le fragment suivant.
Utilisé fréquemment expansion de tuyaux en cuivre lors de l'installation de systèmes d'alimentation en eau et d'air central. Une telle opération (comme pour tous les autres tuyaux métalliques) est réalisée par un tel équipement:
- pince (extenseur);
- cliquet (ajuste la force de pression);
- cône ou entonnoir (change le diamètre en une valeur plus grande).
Attention! L'équipement en forme de cône est utilisé pour les métaux ductiles et ductiles.
Roulant- processus de torchage inversé, réduisant l'entrée du pipeline. Souvent, des dispositifs plus simples, comme un étau et un marteau, sont utilisés pour réduire le diamètre. En outre, les bords peuvent avoir une forme différente - selon le type de tuyaux profilés. Cette méthode élimine également les défauts sur les bords des tubes qui sont apparus lors de la coupe.
Caractéristiques du roulement à la maison
Dans la vie de tous les jours, le laminage de produits en cuivre, aluminium, galvanisation et acier inoxydable est effectué sur des rouleaux de cintrage universels qui peuvent remplacer des machines, des cintreuses de tuyaux et des équipements spéciaux. La qualité du travail dépend de l'épaisseur de la paroi et de la conformité de l'équipement à la tâche.
Son outil de laminage de haute qualité est suffisamment fiable, ne nécessite aucune réparation, il est utilisé depuis de nombreuses années. Pour travailler dans les mini-magasins à domicile, des machines compactes des groupes RT, P, T, CP, 5P et ST sont utilisées (mentionnées ci-dessus). Il est plus difficile de rouler un tube profilé que de transformer une pièce ronde.
Conseil! De nombreux produits sont plus faciles à plier à la maison après chauffage avec un chalumeau - pour une plus grande ductilité.
Lorsque vous roulez des tuyaux en cuivre ou en aluminium de vos propres mains, il est important de ne pas précipiter et de surveiller le processus de déformation. Avec une pression excessive, il est possible d'agrandir le trou plus que nécessaire, et de revenir en "gros plan", c'est très problématique. Les ruptures sont le plus susceptibles sur les tuyaux en cuivre et en acier, donc toutes les étapes doivent être effectuées en utilisant la technologie.
