Les tuyaux conçus pour l'alimentation en eau ou le chauffage nécessitent une isolation thermique de haute qualité, en particulier pour les systèmes externes. L'isolation contribue à réduire les pertes de chaleur et les coûts de chauffage du liquide de refroidissement. De plus, la coque isolante empêche l'usure rapide du pipeline, le protège des dommages mécaniques et de l'apparition de formations corrosives.

Tuyaux PPU OT

Si une protection renforcée de la conduite de chauffage est nécessaire, utilisez des tuyaux dans une coque galvanisée

Que sont les tuyaux d'isolation galvanisés?

Un tuyau dans une coquille isolante est la construction suivante: un tuyau, généralement en acier simple "noir", est enveloppé d'une couche d'isolation, puis placé dans une coquille de plus grand diamètre. La mousse de polyuréthane (gaine PUF) est utilisée comme élément chauffant et le tuyau extérieur en acier est recouvert d'une couche galvanisée. Il existe également des produits dans lesquels la coque extérieure est représentée par du polyéthylène: alors dans le lettrage du tuyau PPU, il y aura un marquage PE, et non OC.

ÀC'est important! Pour les structures dans une coque en PE, il existe 2 catégories: la première catégorie (1 type) désigne la configuration de tuyau standard, la seconde (type 2) - renforcée.

PUF est un type de plastique. Les propriétés de l'isolation en mousse de polyuréthane sont supérieures à tous égards aux autres types d'isolation (laine minérale ou basalte, autres matériaux polymères). La résistance à l'usure de la mousse de polyuréthane est beaucoup plus élevée que celle des autres polymères. Parmi tous les matériaux isolants, la mousse de polyuréthane est le matériau le moins conducteur de chaleur.

En plus de l'isolation, les tuyaux PPU ont un câble intégré supplémentaire, qui permet une surveillance à distance et un diagnostic rapide des sections problématiques du pipeline. La télécommande est un développement réussi pour optimiser le service et augmenter la durée de vie opérationnelle des grands réseaux de chauffage et d'eau.

Tuyaux PPU OT

Pour la fabrication d'un produit tubulaire en PPU OT, un tuyau est inséré à l'intérieur d'un autre, puis l'espace entre eux est ensuite rempli de mousse de polyuréthane

Les conducteurs sont parallèles au passage de l'axe du produit. Ils traversent les dispositifs de support de centrage à une distance optimale de 20 mm de la surface du tuyau galvanisé. Le câble doit passer sous tension. La résistance électrique entre le tuyau intérieur et le conducteur (ainsi qu'entre l'enveloppe extérieure galvanisée et le conducteur) doit être d'au moins 100 MΩ.

Caractéristiques des tuyaux en PPU galvanisé et PE

Les caractéristiques techniques des tuyaux et raccords galvanisés calorifugés doivent être conformes aux exigences présentées dans ce tableau.

Tableau 1

Propriété de tuyau galvanisé Caractéristique
La densité de la couche isolante moyenne Pas moins
60 kg / m3
Absorption d'eau dans l'eau bouillante en écoulement. 90 min 10%
du total
Résistance à 10% de déformation par compression radiale Pas moins
0,3 MPa
Conductivité thermique à une température de +50 degrés (fonctionnement moyen) Pas plus
0,033
Index pour tubes PE: résistance au cisaillement dans la direction: le long de l'axe, à température
23 +/- 2 degrés
140 +/- 2 degrés
0,12 MPa
0,08 MPa
Résistance au cisaillement dans la direction: tangentielle, à température
23 +/- 2 degrés
140 +/- 2 degrés
0,2 MPa
0,13 MPa
Le taux de fluage radial de la couche isolante à une température d'essai de +140, pendant
100 h
1000 h
2,5 mm
4,6 mm

 

Les tuyaux OT et PE PPU possèdent une résistance accrue à l'humidité. Les extrémités de l'isolation en mousse de polyuréthane peuvent également avoir un revêtement imperméable. Les soudures des produits en acier subissent un test d'étanchéité obligatoire.

Tuyaux PPU OT

Les extrémités des tuyaux en PPU peuvent avoir un revêtement protecteur qui empêche l'humidité de pénétrer dans la structure

La conception du tuyau en mousse PU galvanisée suppose que des deux extrémités du produit, la partie intérieure en acier doit rester ouverte, sans matériau isolant. La longueur du segment de bord libre doit être de 150 mm pour le diamètre intérieur avec une valeur de DN 25 à DN 219 et 210 mm pour DN 273-DN 1020.

Les coques externes en polyéthylène ont les caractéristiques présentées dans le tableau 2.

Tableau 2

Propriété de coque en polyéthylène Description de fonctionnalité
Allongement nominal à la rupture Pas moins de 350%
Allongement de la surface de la coque pendant le chauffage de +110 degrés Pas plus de 3%
Résistance à une charge de travail de traction 4 MPa dans une solution aqueuse d'un tensioactif (à une température de +80 degrés) 2000
Résistance à la pression de travail et à la température + 80 degrés 165 - à une tension de paroi de 4,6 MPa

1000 - à une tension de paroi de 4 MPa

 

Les exigences visuelles des tuyaux sont de telles exigences:

  1. La surface est lisse.
  2. Autorisé: bandes longitudinales et vagues non exprimées qui n'augmentent pas les parois du tuyau au-delà des limites des écarts.
  3. Non autorisé: bavures aux extrémités des tuyaux, bulles, fissures, inclusions de matières étrangères sur les surfaces intérieure et extérieure.

Exigences pour les tubes en PPU dans une coque galvanisée

La durabilité et le fonctionnement ininterrompu du pipeline dépendent de la qualité des matériaux utilisés dans la production. Les normes pour la production de produits en isolation galvanisée et PE sont réglementées par GOST 30732-2006. Les exigences de base pour les usines seront les suivantes:

1. Pour l'isolation, il est permis d'utiliser de la mousse de polyuréthane solide qui répond aux normes industrielles de GOST. Entre la surface du tube intérieur en acier noir et la mousse isolante, l'adhérence doit être aussi serrée que possible (une adhérence totale est garantie). Le degré d'adhérence est évalué dans des tests de cisaillement du matériau le long de l'axe: le décalage axial n'est pas supérieur à 0,14 MPa à une température de +23 degrés.

2. Les tuyaux sont fabriqués à partir de nuances d'acier au carbone ou à faible alliage de la plus haute qualité. La meilleure option pour la fabrication est une méthode linéaire ou transparente.

Tuyaux PPU OT

La base du produit PUF peut être un tuyau droit soudé

Important! La structure interne est soumise au grenaillage et à l'inspection visuelle avant d'appliquer le revêtement protecteur.

3. Pour les tuyaux en gaine PE, seul le polyéthylène noir est autorisé. Des polymères de marque PE 80 ou PE 100 sont utilisés, fabriqués conformément à GOST 18599-2001. Les tuyaux avec gaine en polyéthylène sont également contrôlés selon les indicateurs définis dans la norme sous le numéro 30732-2006 et s'ils ne sont pas conformes, ils ne sont pas autorisés à la vente.

4. Pour la protection extérieure, le tuyau en PPU OTs est revêtu de tôle d'acier d'une épaisseur de paroi ne dépassant pas 1 cm, une galvanisation de classe 1 y est appliquée (GOST 52246-2004). Le revêtement OT doit être appliqué dans des conditions de parfaite étanchéité.

5. La mousse de polyuréthane dans la section d'extrémité du produit avec isolation doit avoir une texture uniforme à grains fins. S'il y a des vides dans la couche d'isolation, dont la taille dépasse 1/3 de l'épaisseur totale de la mousse, un tel produit doit être rejeté.

Tailles de tube en coque PE et OC

Les tailles standard des tuyaux avec isolation en polyéthylène sont présentées dans le tableau 3.

Tableau 3

D externe et épaisseur de paroi de tuyau en acier minimale admissible Type 1 Type 2
Classé à l'extérieur d L'épaisseur de la couche PUF Classé à l'extérieur d L'épaisseur de la couche PUF
Écart marginal

 

Estimé Écart marginal

 

Estimé

 

32; 3 2,7 — 3,7 90 – 125 26 – 43,5
38; 3 3,2 — 3,7 110 – 125 33 – 40,5
45; 3 3,7 125 37 –– –– ––
57; 3 3,7 125 31 4,1 140 38
76; 3 4,1 140 29 4,7 160 39
89; 4 4,7 160 32,5 5,4 180 4,25
108; 4 5,4 180 33 7,4 200 43
159; 4 7,4 225 41 8,3 280 54,5
219; 4 9,8 250 42 10,4 355 55,5
273; 7 11,7 319 57 13,2 450 62
325; 7 13,2 400 55,5 14,6 500 81,5
426; 7 16,3 560 58,2 16,3 600 – 630 79,5
530; 7 20,4 710 72,6
720; 8 26,3 900 76
820; 9 29,2 1000 72,4 32,1 1100 122,5
920; 10 32,1 1100 74,4 35,1 1200 120,5
1220; 11 35,1 1425 79 ––
1420; 12 41,2 1600 90 –– –– ––

 

Pour étudier les tailles standard de tuyaux dans une gaine en acier galvanisé, voir tableau 4.

Tableau 4

Dimensions de la coque extérieure galvanisée L'épaisseur de la couche PUF D externe et épaisseur de paroi de tuyau en acier minimale admissible
épaisseur du mur Diamètre nominal
0.55 32; 3 100 — 140 46 – 53,5
0.55 38; 3 125 — 140 43 – 50,5
0.55 45; 3 125 — 140 39 – 47
0.55 57; 3 140 40.9
0.55 76;  3 160 41.4
0.6 89; 4 180 44,9
0.6 108; 4 190-200 45.4
0.6 133; 4 230 45.4
0,7 159; 5 250 44.8
0,7 219; 6 315 47.3
0,8 273; 7 400 62.7
0,8 325; 7 450 61.7
1 426; 7 560 66.2
1 530; 7 675 — 715 71.5 — 89
1 630; 8 775 — 810 71.5 — 84
1 720; 8 875 — 910 76,5 — 89
1 820; 9 975 — 1010 76.5 — 89
1 920; 10 1075 — 1100 76.5- 89
1 1020; 11 1170 — 1200 76,7 — 89
1.0 1220; 11 1370 — 1400 79 — 91,5
1.0 1420; 12 1570 — 1600 77 — 89.5

 

Les conducteurs sont en cuivre flexible non isolé MM. La section transversale des indicateurs est de 1,5 mm2. Avec un diamètre de 530 mm, trois câbles de commande sont installés sur la structure.

Les tuyaux avec isolation d'un diamètre allant jusqu'à 426 mm (inclus) sont équipés de deux fils indicateurs.

Conseil utile! L'efficacité d'isolation est déterminée par l'épaisseur de la couche. En fonction de cela, les couches isolantes sont divisées en deux types: 1 mousse de polyuréthane (pour les zones situées dans la zone climatique tempérée) et 2 mousse de polyuréthane (pour les zones avec des hivers froids).

Tuyaux PPU OT

Les tuyaux PPU OT conviennent à la pose en surface sur des supports fixes

L'épaisseur de la couche isolante peut varier en fonction des souhaits individuels du client. Dans ce cas, les épaisseurs de paroi du tuyau intérieur et de la coque doivent rester les mêmes.

La pose de structures en matériau isolant s'effectue de la manière suivante:

  • méthode de pose aérienne;
  • méthode sans canaux, lors de la pose dans le sol sans creuser de tranchée;
  • avec l'utilisation de supports coulissants dans les tunnels ou les canaux;
  • lors de la reconstruction des systèmes de chauffage existants, la pose d'une «moitié» de sable dans des endroits avec des canaux impraticables est utilisée.

L'utilisation de tuyaux dans l'isolation des OT en PPU

Les tuyaux sont apparus dans les ventes de masse à l'étranger dans les années 70 du siècle dernier, et relativement récemment sur le territoire de la CEI actuelle. L'expérience étrangère de l'utilisation suggère que ces conceptions peuvent être utilisées en toute sécurité dans la plupart des industries et de l'approvisionnement énergétique mondial.

Le principal domaine d'application de ces produits était la construction de pipelines pour les canalisations de chaleur. Les tuyaux avec isolation en mousse PU dans des gaines galvanisées ou en PE sont souvent utilisés en remplacement des caloducs usés avec un taux d'accident accru. Le remplacement d'anciens circuits de chauffage par de nouveaux tuyaux isolés est une mesure plus économique que l'entretien et la réparation constants de structures défaillantes.

En outre, les produits isolés sont utilisés avec succès pour la pose de réseaux d'approvisionnement en eau froide et chaude, de gazoducs et de pipelines de pétrole.

Avantages et inconvénients des produits avec isolation en mousse de polyuréthane

Comme tous les produits métalliques, les tuyaux en mousse de polyuréthane recouverts d'une coque galvanisée présentent à la fois des avantages et des inconvénients importants.

Tuyaux PPU OT

Ces tuyaux sont utilisés avec succès non seulement pour l'installation de canalisations de chauffage, mais aussi pour la construction de pipelines de pétrole et de gaz

Les avantages des produits PPU seront les suivants:

  1. Faible coefficient de conductivité thermique (la perte de chaleur ne dépasse pas 1-2%), haute densité du matériau.
  2. Une large gamme de températures de fonctionnement: de -170 degrés à +130 degrés.
  3. La durée de vie opérationnelle de la conception, soumise à une surveillance constante, est de 25 à 35 ans.
  4. En règle générale, les produits sont équipés des pièces nécessaires à l'installation: coudes, tés, joints de dilatation et raccords.
  5. Par rapport à d'autres structures isolées (PPM ou APB), le poids des pipelines PPU sera le plus petit.
  6. Système de surveillance pratique, économies sur la vérification manuelle et la maintenance du système.
  7. L'isolation thermique est sans danger pour l'environnement. Avec le bon mode d'utilisation, le polymère ne libère pas de substances toxiques dans le sol et n'a pas d'effet néfaste sur le corps humain.

Inconvénients des tuyaux PPU:

  1. La couche isolante en mousse est hautement inflammable. Par conséquent, les effets de la flamme nue sur les sections d'extrémité du polymère ne sont pas autorisés.
  2. La mousse de polyuréthane, malgré sa durabilité, n'est pas résistante aux dommages mécaniques.
  3. L'acier noir reste en tout cas sensible à la corrosion. En cas de fuite d'isolant, ce processus se produit rapidement et imperceptiblement.
  4. Il existe des restrictions sur l'utilisation de ces produits dans les réseaux de chauffage à haute température fonctionnant à des températures de +140 degrés à +170 degrés.
  5. Une surveillance attentive de la teneur en humidité de la couche isolante est nécessaire. Lorsque l'isolation est mouillée, il est nécessaire de remplacer une section complète du système de chauffage: le PPU ne peut pas être remplacé séparément.

Les canalisations en PPU dans une gaine galvanisée ou en polyéthylène sont des conceptions modernes et économiques. Avec des conditions d'installation et de fonctionnement appropriées, les situations d'urgence dans les systèmes se produisent extrêmement rarement et les pertes de chaleur pendant le transport des supports sont négligeables.